Na průmyslové úrovni se „mícháním“ rozumí proces míchání sady různých složek ve správných poměrech, aby se získal požadovaný konečný produkt.V 99 % případů je pro získání produktu s požadovanými vlastnostmi rozhodující smíchání správného množství ve správném poměru.
Poměr mimo specifikace znamená, že kvalita produktu nebude podle očekávání, jako jsou změny barvy, textury, reaktivity, viskozity, pevnosti a mnoha dalších kritických vlastností.V nejhorším případě by smíchání různých ingrediencí ve špatných poměrech mohlo znamenat ztrátu několika kilogramů nebo tun suroviny a zpoždění dodávky produktu zákazníkovi.V průmyslových odvětvích, jako je potravinářský a farmaceutický průmysl, je nezbytná přísná kontrola poměrů různých složek, aby se předešlo rizikům pro zdraví spotřebitelů.Dokážeme navrhnout vysoce přesné a vysokokapacitní siloměry pro míchací nádrže na loupané produkty.Dodáváme snímače zatížení pro četné aplikace v chemickém průmyslu, potravinářském průmyslu, stavebnictví a všude tam, kde se připravují produktové směsi.
Co je to mix tank?
Míchací nádrže slouží k míchání různých přísad nebo surovin dohromady.Průmyslové míchací nádrže jsou obecně určeny pro míchání kapalin.Směšovací nádrže jsou obvykle instalovány s mnoha výtlačnými trubkami, z nichž některé vycházejí ze zařízení a některé vedou do zařízení.Protože se kapaliny v nádrži mísí, jsou současně přiváděny do potrubí pod nádrží.Takové nádrže mohou být vyrobeny z různých materiálů: plast, vysokopevnostní pryž, sklo… Nejběžnější míchací nádrže jsou však vyrobeny z nerezové oceli.Různé typy průmyslových míchacích nádrží jsou vhodné pro potřeby míchání různých materiálů.
Použití snímačů zatížení
Účinný snímač zatížení musí být schopen rychle a efektivně detekovat změny hmotnosti.Kromě toho musí být míra chyb dostatečně nízká, aby bylo možné jednotlivé materiály smíchat v přesných poměrech požadovaných zákazníky a průmyslem.Výhodou přesného siloměru a rychlého a snadného odečítacího systému (můžeme zajistit i funkci bezdrátového přenosu signálu, pokud to zákazník požaduje) je, že složky produktů, které tvoří směs, lze míchat ve stejné míchací nádobě bez každá složka se míchá samostatně.
Rychlé a efektivní míchání: snímače zatížení pro systémy vážení nádrží.
Citlivost snímačů zatížení se dělí na různé typy podle přesnosti, kterou snímač poskytuje.Čísla typů přesnosti jsou následující a čísla napravo představují vyšší přesnost:
D1 – C1 – C2 – C3 – C3MR – C4 – C5 – C6
Nejméně přesná je jednotka typu D1, tento typ siloměru se obvykle používá ve stavebnictví, většinou pro vážení betonu, písku apod. Počínaje typem C3 se jedná o siloměry pro stavební přísady a průmyslové procesy.Nejpřesnější snímače zatížení C3MR a také snímače zatížení typu C5 a C6 jsou speciálně navrženy pro vysoce přesné míchací nádrže a velmi přesné váhy.
Nejběžnějším typem snímače zatížení používaného v míchacích nádržích a podlahových skladovacích silech je tlakový snímač zatížení.Existují další různé typy snímačů zatížení pro ohyb, kroucení a trakci.Například u těžkých průmyslových vah (hmotnost se měří zvednutím břemene) se používají především trakční siloměry.Pokud jde o snímače tlakového typu, máme několik snímačů zatížení navržených pro práci za tlakových podmínek, jak je uvedeno níže.
Každý z výše uvedených snímačů zatížení má různé charakteristiky vážení a táry a různé nosnosti, od 200 g do 1200 t, s citlivostí až 0,02 %.
Čas odeslání: Červenec-05-2023
