Jaká drsná prostředí musí vaše snímače zatížení odolat?
Tento článek vysvětluje, jak vybrat asiloměrkterý bude spolehlivě fungovat v drsných prostředích a náročných provozních podmínkách.
Snímače zatížení jsou kritickými součástmi jakéhokoli vážícího systému, snímají hmotnost materiálu ve vážní násypce, jiném kontejneru nebo zpracovatelském zařízení. V některých aplikacích mohou být snímače zatížení vystaveny drsnému prostředí s korozivními chemikáliemi, silným prachem, vysokými teplotami nebo nadměrnou vlhkostí z proplachovacího zařízení s velkým objemem kapalin. Nebo může být siloměr vystaven vysokým vibracím, nestejnému zatížení nebo jiným drsným provozním podmínkám. Tyto podmínky mohou vést k chybám vážení a při nesprávné volbě dokonce k poškození siloměru. Chcete-li vybrat vhodný snímač zatížení pro náročnou aplikaci, musíte plně porozumět podmínkám prostředí a provozním podmínkám a také tomu, které funkce snímače zatížení jsou pro jejich zvládnutí nejvhodnější.
Co děláaplikaceobtížný?
Pečlivě sledujte prostředí kolem vážicího systému a za jakých provozních podmínek musí systém fungovat.
Bude oblast prašná?
Bude vážicí systém vystaven teplotám nad 150 °F?
Jaká je chemická povaha váženého materiálu?
Bude systém propláchnut vodou nebo jiným čisticím roztokem? Pokud mají být k proplachování zařízení použity čisticí chemikálie, jaké jsou jejich vlastnosti?
Vystavuje vaše metoda proplachování siloměr příliš velké vlhkosti? Bude kapalina rozstřikována pod vysokým tlakem? Bude siloměr během procesu proplachování ponořen v kapalině?
Mohou být snímače zatížení nerovnoměrně zatíženy nánosem materiálu nebo jinými podmínkami?
Bude systém vystaven rázovému zatížení (náhlému velkému zatížení)?
Je vlastní zatížení (nádoba nebo zařízení obsahující materiál) vážního systému úměrně větší než provozní zatížení (materiál)?
Bude systém vystaven vysokým vibracím z projíždějících vozidel nebo blízkých zpracovatelských nebo manipulačních zařízení?
Pokud je vážicí systém používán v procesním zařízení, bude systém vystaven vysokým točivým silám od motorů zařízení?
Jakmile pochopíte podmínky, kterým bude váš vážicí systém čelit, můžete si vybrat siloměr se správnými vlastnostmi, který těmto podmínkám nejen odolá, ale bude spolehlivě fungovat i v průběhu času. Následující informace vysvětlují, které funkce snímače zatížení jsou k dispozici pro zpracování vaší náročné aplikace.
Stavební materiály
Pro pomoc s výběrem správného snímače zatížení pro vaše náročné požadavky se obraťte na zkušeného dodavatele snímačů zatížení nebo na nezávislého poradce pro manipulaci s sypkými hmotami. Počítejte s tím, že poskytnete podrobné informace o materiálu, se kterým bude vážicí systém manipulovat, o provozním prostředí ao tom, jaké podmínky ovlivní činnost siloměru.
Siloměr je v podstatě kovový prvek, který se ohýbá v reakci na působící zatížení. Tento prvek zahrnuje tenzometry v okruhu a může být vyroben z nástrojové oceli, hliníku nebo nerezové oceli. Nástrojová ocel je nejběžnějším materiálem pro siloměry v suchých aplikacích, protože nabízí dobrý výkon za relativně nízkou cenu a nabízí velký rozsah kapacity. Siloměry z nástrojové oceli jsou k dispozici pro jednobodové i vícebodové siloměry (známé jako jednobodové a vícebodové). Nejlépe funguje za sucha, protože vlhkost může zrezivět nástrojové oceli. Nejoblíbenější slitinou nástrojové oceli pro tyto snímače zatížení je typ 4340, protože se snadno obrábí a umožňuje správné tepelné zpracování. Po odstranění aplikovaného zatížení se také vrátí zpět do přesné výchozí polohy, čímž se omezí tečení (postupný nárůst odečtů hmotnosti snímače při použití stejného zatížení) a hystereze (dvě závaží stejného zatížení Rozdíl mezi naměřenými hodnotami, jedna získané zvýšením zatížení od nuly a druhé snížením zatížení na maximální jmenovitou kapacitu siloměru). Hliník je nejlevnější materiál snímačů zatížení a obvykle se používá pro snímače zatížení v jednobodových, nízkoobjemových aplikacích. Tento materiál není vhodný pro použití ve vlhkém nebo chemickém prostředí. Hliník typu 2023 je nejoblíbenější, protože stejně jako nástrojová ocel typu 4340 se po zvážení vrací do své přesné výchozí polohy, což omezuje tečení a hysterezi. Pevnost a odolnost proti korozi 17-4 PH (předepsaně kalená) nerezové oceli (také známé jako nerezová ocel třídy 630) jí poskytují nejlepší celkový výkon ze všech derivátů nerezové oceli pro snímače zatížení. Tato slitina je dražší než nástrojová ocel nebo hliník, ale nabízí nejlepší výkon ze všech materiálů ve vlhkých aplikacích (tj. těch, které vyžadují rozsáhlé mytí) a chemicky agresivních aplikacích. Některé chemikálie však napadnou slitiny PH typu 17-4. V těchto aplikacích je jednou z možností nanesení tenké vrstvy epoxidové barvy (tloušťka od 1,5 do 3 mm) na siloměr z nerezové oceli. Dalším způsobem je zvolit siloměr vyrobený z legované oceli, která lépe odolá korozi. Pomoc při výběru vhodného materiálu snímače zatížení pro chemickou aplikaci naleznete v tabulkách chemické odolnosti (mnoho z nich je dostupných na internetu) a úzce spolupracujte s dodavatelem snímačů zatížení.
Čas odeslání: 15. srpna 2023
