Proč bych měl vědět o snímačích zatížení?
Snímače zatížení jsou srdcem každého systému váhy a umožňují moderní údaje o hmotnosti. Snímače zatížení přicházejí v tolika typech, velikostech, kapacitách a tvarech, kolik je aplikací, které je používají, takže to může být ohromující, když se poprvé seznámíte s snímači zatížení. Pochopení snímačů zatížení je však nezbytným prvním krokem k pochopení schopností všech typů a modelů vah. Nejprve se v našem krátkém přehledu naučte, jak snímače zatížení fungují, a poté se naučte 10 faktů o snímačích zatížení – počínaje technologií snímačů zatížení až po mnoho různých aplikací, ve kterých je můžete použít!
10 faktů
1. Srdce každé váhy.
Siloměr je nejdůležitější součástí systému váhy. Bez snímačů zatížení nemůže váha měřit změnu síly způsobenou zatížením nebo závažím. Siloměr je srdcem každé váhy.
2. Trvalý původ.
Technologie siloměrů sahá až do roku 1843, kdy britský fyzik Charles Wheatstone vytvořil obvod elektrického můstku pro měření elektrického odporu. Tuto novou technologii pojmenoval Wheatstoneův můstek, který se dodnes používá jako základ pro tenzometry siloměrů.
3. Použití odporu.
Tenzometry využívají teorii odporu. Tenzometr se skládá z velmi tenkého drátu, který je tkaný tam a zpět v klikaté mřížce, aby se zvýšila efektivní délka drátu, když je aplikována síla. Tento drát má určitý odpor. Při zatížení se drát natahuje nebo stlačuje a tím se zvyšuje nebo snižuje jeho odpor – měříme odpor pro určení hmotnosti.
4. Diverzita měření.
Siloměry mohou měřit více než jen konzolovou sílu nebo sílu generovanou na jednom konci siloměru. Ve skutečnosti mohou siloměry měřit odpor vůči vertikálnímu stlačení, tahu a dokonce i zavěšenému tahu.
5. Tři hlavní kategorie.
Siloměry spadají do tří hlavních kategorií: Ochrana životního prostředí (EP), Svařované utěsněné (WS) a Hermeticky uzavřené (HS). Vědět, jaký typ siloměru potřebujete, účinně přizpůsobí siloměr vaší aplikaci a zajistí tak nejlepší výsledky.
6. Význam průhybu.
Průhyb je vzdálenost, o kterou se siloměr ohne od své původní klidové polohy. Deformace je způsobena silou (zatížením) působícím na siloměr a umožňuje tenzometru vykonávat svou práci.
7. Zapojení snímačů zatížení.
Barevné kombinace buzení, signálu, stínění a snímání mohou být velmi široké a každý výrobce vyvíjí vlastní barevné kombinace kabelů.
8. Řešení na zakázku.
Snímače zatížení můžete integrovat do již existujících struktur, jako jsou násypky, nádrže, sila a další kontejnery, a vytvořit tak řešení vlastní váhy. Jedná se o vynikající řešení pro aplikace, které vyžadují řízení zásob, dávkování receptur, vykládání materiálu nebo preferují integraci vážení do zavedeného procesu.
9. Snímače zatížení a přesnost.
Systémy s vysokou přesností stupnice jsou obvykle považovány za systémy se systémovou chybou ±0,25 % nebo méně; méně přesné systémy budou mít systémovou chybu ±,50 % nebo větší. Protože většina indikátorů hmotnosti má typicky chybu ±0,01 %, primárním zdrojem chyby váhy bude siloměr a co je důležitější, mechanické uspořádání váhy samotné.
10. Správný siloměr pro vás.
Nejúčinnějším způsobem, jak vytvořit vysoce přesný systém váhy, je vybrat správný snímač zatížení pro vaši aplikaci. Není vždy snadné zjistit, který snímač zatížení je nejlepší pro každou jedinečnou aplikaci. Proto byste vždy měli být inženýrem a odborníkem na snímače zatížení.
Čas odeslání: duben-04-2023
